|
|
Optimalizace technologie voskových modelů ve firmě Alucast
Šmatelka, Jakub ; Cileček, Jarmil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vznikem voskových modelů v procesu výroby přesných odlitků metodou tzv. lití na vytavitelný model. Tato velmi náročná metoda výroby odlitků je náchylná na důkladné provedení každé operace od tvorby návrhu, až po expedici. Během většiny těchto operací dochází k rozměrovým změnám, které ovlivňují přesnost finálního odlitku. Není důležité, jak velké tyto změny jsou, ale především zdali se vyskytují s co nejmenším rozptylem. Jednou z výrobních operací je právě tvorba voskového modelu, kde existuje více způsobů jejich tvorby. Tato práce popisuje dvě různé technologie výroby voskového modelu ve firmě Alucast s.r.o.. Dlouho zavedenou technologii využívající měkkých voskových směsí a novou, s použitím tvrdých vosků a moderního lisu firmy Shell o Matic. Následně budou tyto dvě technologie porovnány jak ekonomicky, tak z hlediska kvality a rozměrových změn.
|
|
| |
|
|
Příspěvek k problematice redukce průběžných dob ve výrobních systémech
Hromková, Ivana ; Škopán, Miroslav (oponent) ; Šťastný, Jiří (oponent) ; Mostýn, Vladimír (oponent) ; Knoflíček, Radek (vedoucí práce)
Předkládaná dizertační práce má za cíl rozpracování metodologií a nových přístupů pro redukci průběžných dob ve výrobních systémech. Práce se tedy detailně zabývá návrhem nových komplexních přístupů pro zkracování průběžných dob. V dizertační práci je popsána metodologie využití těchto přístupů ve výrobních systémech, je navrhnuto jejich zařazení do řídící struktury výrobního podniku a rozpracována odpovídající manažerská podpora pro úspěšnou aplikaci těchto nových přístupů do průmyslu. První část práce shrnuje aktuální poznatky z oblasti redukce průběžných dob. Jsou definovány a popsány jednotlivé metody, které mohou být pro redukci průběžných dob využity, z nichž je vybrána simulace diskrétních výrobních systémů jakožto vhodná metoda pro účely rozpracování problematiky. Další část práce se proto věnuje simulačnímu přístupu k problematice redukce průběžných dob a faktorům, které je ovlivňují, jako například procesní čas, velikost výrobní dávky, délky front atd. V této části práce je také diskutováno využití informačních technologií (programovací jazyky, knihovny a softwarové nástroje), které umožňují efektivní tvorbu simulačních modelů. Druhá část práce je zaměřena na průmyslové aplikace realizované za účelem redukce průběžné doby výroby. Konkrétní simulační analýzy se zabyvají například redukcí průběžné doby pro výrobu chirurgických nástrojů, šroubů, lamel, ale i transportních systémů, optimalizací vstupu výrobních příkazů do výrobního systému, problematikou zásobování atd. V druhé části práce je také popsán praktický přístup k transferu dat do/z simulačního modelu, připojení simulačního SW na databázi ERP podniku a energetická náročnost výroby. Závěr práce shrnuje poznatky, které byly zjištěny ohledně problematiky redukce průběžných dob, a v rámci zvolené metodiky simulace výrobních procesů naznačuje další postup možný v oblasti výzkumu i praktického využití.
|
|
|
Příspěvek k problematice redukce průběžných dob ve výrobních systémech
Hromková, Ivana ; Škopán, Miroslav (oponent) ; Šťastný, Jiří (oponent) ; Mostýn, Vladimír (oponent) ; Knoflíček, Radek (vedoucí práce)
Předkládaná dizertační práce má za cíl rozpracování metodologií a nových přístupů pro redukci průběžných dob ve výrobních systémech. Práce se tedy detailně zabývá návrhem nových komplexních přístupů pro zkracování průběžných dob. V dizertační práci je popsána metodologie využití těchto přístupů ve výrobních systémech, je navrhnuto jejich zařazení do řídící struktury výrobního podniku a rozpracována odpovídající manažerská podpora pro úspěšnou aplikaci těchto nových přístupů do průmyslu. První část práce shrnuje aktuální poznatky z oblasti redukce průběžných dob. Jsou definovány a popsány jednotlivé metody, které mohou být pro redukci průběžných dob využity, z nichž je vybrána simulace diskrétních výrobních systémů jakožto vhodná metoda pro účely rozpracování problematiky. Další část práce se proto věnuje simulačnímu přístupu k problematice redukce průběžných dob a faktorům, které je ovlivňují, jako například procesní čas, velikost výrobní dávky, délky front atd. V této části práce je také diskutováno využití informačních technologií (programovací jazyky, knihovny a softwarové nástroje), které umožňují efektivní tvorbu simulačních modelů. Druhá část práce je zaměřena na průmyslové aplikace realizované za účelem redukce průběžné doby výroby. Konkrétní simulační analýzy se zabyvají například redukcí průběžné doby pro výrobu chirurgických nástrojů, šroubů, lamel, ale i transportních systémů, optimalizací vstupu výrobních příkazů do výrobního systému, problematikou zásobování atd. V druhé části práce je také popsán praktický přístup k transferu dat do/z simulačního modelu, připojení simulačního SW na databázi ERP podniku a energetická náročnost výroby. Závěr práce shrnuje poznatky, které byly zjištěny ohledně problematiky redukce průběžných dob, a v rámci zvolené metodiky simulace výrobních procesů naznačuje další postup možný v oblasti výzkumu i praktického využití.
|
|
|
Optimalizace technologie voskových modelů ve firmě Alucast
Šmatelka, Jakub ; Cileček, Jarmil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vznikem voskových modelů v procesu výroby přesných odlitků metodou tzv. lití na vytavitelný model. Tato velmi náročná metoda výroby odlitků je náchylná na důkladné provedení každé operace od tvorby návrhu, až po expedici. Během většiny těchto operací dochází k rozměrovým změnám, které ovlivňují přesnost finálního odlitku. Není důležité, jak velké tyto změny jsou, ale především zdali se vyskytují s co nejmenším rozptylem. Jednou z výrobních operací je právě tvorba voskového modelu, kde existuje více způsobů jejich tvorby. Tato práce popisuje dvě různé technologie výroby voskového modelu ve firmě Alucast s.r.o.. Dlouho zavedenou technologii využívající měkkých voskových směsí a novou, s použitím tvrdých vosků a moderního lisu firmy Shell o Matic. Následně budou tyto dvě technologie porovnány jak ekonomicky, tak z hlediska kvality a rozměrových změn.
|
|
| |
host ::
RSS.